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我國煤制乙二醇產業發展現狀與前景?健翔化工告訴您?

來源:ww.www.ndkma.com發表時間:2018-06-29

今年以來,我國煤制乙二醇產業火熱起來:動輒百萬噸級的新項目不斷涌現,相關會議密集舉行,行業呈現欣欣向榮景象。目前煤制乙二醇是我國五大現代煤化工路線中投資最少、路線最短、技術較成熟、發展勢頭最好的產業,因此備受煤化工業界青睞。

西安乙二醇

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經過近一個月的調研采訪,記者發現,當前我國煤制乙二醇產業發展,突出地呈現兩大特征:一是產業規??燜僭齔?,二是技術創新成效顯著。

我國煤制乙二醇產業在“十一五”起步,經過“十二五”特別是“十三五”以來的快速發展,目前無論是技術創新還是產業規模均走在世界前列,已建成了一批煤制乙二醇示范工程,形成了一定產業規模。2017年新增產能20萬噸/年,總產能達到270萬噸/年;全年產量153.6萬噸,較上年度增長54.5%,產能利用率升至57%。

目前國內已有10多家單位開展了煤制乙二醇技術研發,涌現出一批科研成果,其中掌握產業化核心技術的技術開發商有中科院福建物構所、上海浦景化工、中石化、湖北華爍、上海戊正等,內蒙古通遼金煤、河南安陽永金、陽煤壽陽、新疆天業、新杭能源、華魯恒升等企業裝置已基本實現安全、穩定、長周期、滿負荷運行。

煤制乙二醇工藝技術正在向裝置大型化,生產低消耗、低排放、高效益方向發展,同時產品質量不斷優化,下游用戶對煤制乙二醇接受度進一步提高,煤基乙二醇已經開始大規模應用于聚酯化纖行業。

業界專家表示,煤制乙二醇技術是我國具有自主知識產權的世界先進技術,其技術的不斷成熟和大規模工業化應用,將對我國能源化工產業產生重大積極影響。一方面,2017年我國乙二醇進口依存度高達67%,以煤炭為原料生產乙二醇可以極大緩解乃至徹底解決目前國內乙二醇嚴重依賴進口的供求矛盾;另一方面,煤制乙二醇是一項變革性的新型煤化工技術,以我國相對富足的煤炭資源代替石油原料,可揚長避短,對確保國家能源安全具有重要戰略意義。

成本具有優勢提升空間仍大

全國新型煤氣化技術發展委員會秘書長、全國化肥工業信息總站常務副站長鄭偉中告訴記者,我國由于“富煤缺油少氣”的資源稟賦特點,國內乙二醇生產技術路線競爭力呈現出不同的排序。煤制乙二醇生產成本4500元/噸,最具競爭力;進口乙烷制乙二醇生產成本超過4500元/噸,競爭力居中;石腦油制乙二醇生產成本超過5000元/噸(以油價50美元/桶計算),最不具競爭力。綜上,煤制乙二醇在國內最具競爭力,在國際上與乙烷法相比存在成本劣勢。

他進一步分析指出,國內煤化工的經濟性主要取決于三點:原料價格、產品價格與工藝路線。在產品價格、工藝路線確定的前提下,煤制乙二醇產業的競爭力集中體現在原料,即有效氣的價格上。2016年5月,華魯恒升宣布,該公司煤制乙二醇裝置在有效氣成本0.54元/立方米的條件下,乙二醇完全成本低于3500元/噸。從這一基礎出發,煤制乙二醇最有競爭力的技術路線是焦爐煤氣、電石尾氣、黃磷尾氣等價格低廉的原料制乙二醇。但這些路線的主要問題是原料氣供應量小且難以穩定供應,無法在乙二醇產能中占據主導。

另外,隨著國內煤制乙二醇技術的成熟,其生產成本呈不斷下降趨勢,完全具備下降至3500元/噸以下的可能性,從而有望在國際上與乙烷法乙二醇產品相抗衡。比如,上海戊正工程技術公司開發的合成氣制乙二醇一代技術的產品含稅完全成本約4200元/噸,二代技術產品可降至2378元/噸,即使在30美元/桶左右的低油價下,與石油路線乙二醇相比仍有比較強的競爭力。

基于以上情況,國內發展煤制乙二醇機遇大于?;?,項目能否持續獲得盈利,關鍵點在原料,即合成氣制造成本上。

問題和風險同在

在取得不俗成績的同時,當前國內煤制乙二醇產業也面臨著不少問題,主要體現在四方面。

一是謹防產能過剩風險。中國石油和化學工業聯合會副秘書長、煤化工專委會秘書長胡遷林介紹說,我國是全球最大的乙二醇消費國,年進口量連續7年超過700萬噸,2017年達到歷史最高的860萬噸,對外依存度長期高于60%。雖然中國乃至亞洲乙二醇產能不足,但全球乙二醇產能其實是過剩的。

二是產品質量亟須提升。目前煤制乙二醇產品由于某些指標(主要是雜質成分及含量)和石油路線產品還是存在一些差異,尚未完全被下游高端聚酯行業用戶接受。大型聚酯企業一般都采購10%~20%的煤制乙二醇,將其與石油路線乙二醇混合使用,只有個別企業摻混比例能達到50%。產品指標差異問題,將直接決定煤制乙二醇能否全面打開下游聚酯市場。

三是產業競爭力需要不斷提升。煤制乙二醇和傳統石油路線乙二醇相比,在成本上具有一定競爭優勢,但是在低油價的大環境下,煤制乙二醇的盈利能力面臨著嚴峻考驗。從全球范圍來看,不論是中東以油田伴生氣中的乙烷、丙烷和部分石腦油為原料,還是美國以天然氣凝析液(NGL)為原料生產的乙二醇,成本都極具競爭力,一旦這些產品大量進入我國市場,無疑將會對我國煤制乙二醇產業形成巨大沖擊。

四是環保形勢日益嚴峻。隨著新環保法以及大氣污染、水污染、土壤污染防治等專項行動計劃的實施,煤制乙二醇產業的環??刂埔蠼友細?,煤制乙二醇項目獲得用水、用能、環保容量指標的難度也將加大。如何進一步提高節能節水和環保水平,降低“三廢”處理的成本等問題,將成為煤制乙二醇等現代煤化工產業發展需要重點研究的問題。此外,我國實施碳交易或開征環保稅已是大勢所趨,這也將影響煤制乙二醇的整體競爭力。

全國新型煤氣化技術發展委員會秘書長、全國化肥工業信息總站常務副站長鄭偉中從技術的角度,詳細分析了煤制乙二醇產業存在的不足和短板。產品質量上,煤制乙二醇在草酸二甲酯加氫生成乙二醇的同時,也產生了品類繁多的醛、酸、單醇、多醇、醇酯類雜質。其中,有些雜質如1,2-丁二醇、1,2-丙二醇、碳酸乙烯酯等,很難用精餾的方法去除。其解決方案是開發如反應精餾等新的精餾技術,吸附去除掉雜質、提高純度。

此外,現有的煤制乙二醇裝置也存在一些弊?。閡皇橇泄蓯椒從ζ髯枇Υ?、循環氣量無法增加以及加氫催化劑結焦、催化劑使用壽命短等因素,造成煤制乙二醇開工率提不上來。

二是羰化及加氫反應器阻力大,占整個系統阻力50%以上,造成DMO及乙二醇產能無法達產達標,蒸汽消耗高,羰化反應熱分解及連續脫氫現象造成運行成本高、產品質量難以達標。三是列管式羰化反應器、加氫反應器無法滿足乙二醇大型化需求,羰化及加氫催化劑壽命短、利用率低。他提出的解決方案是持續不斷地改進優化催化劑性能,開發如徑向反應器等新的反應器設備。

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